山茶油（又名茶籽油），（实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）被誉为 “东方橄榄油”，是我国忒有的优制木本植物油，富含不饱和脂肪酸、维E、角鲨烯等天然活性成分，市场需求旺盛。志乾机械山茶油加工设备，专为山茶籽物理压榨工艺设计，涵盖预处理、压榨、精炼、储存灌装四大核心工段，支持冷榨 / 热榨灵活切换，适配小型油坊、中型加工厂及大型规模化生产线，符合食用油安全生产标准，助力搞效产出高品质山茶油。

预处理工段：

清洗设备：用于去除采摘回来的山茶果或山茶籽表面的泥沙、枝叶等杂质。
破碎设备：将洁净的山茶籽破碎成均匀的小块，便于后续脱壳和轧胚。
脱壳设备：将山茶籽的壳与仁分离，提高出油率和油品质量。
轧胚机：将破碎后的茶籽仁轧成薄片，破坏油料细胞结构，增加表面积，利于油脂提取。
蒸炒设备：对轧好的胚片进行加热和湿度调节，使蛋白质变性，油脂凝聚，为压榨创造条件

压榨工段：
1.全自动螺旋榨油机（量产通用款）
连续式进料、连续压榨作业，榨膛压力稳定均匀，适配规模化量产。支持冷热榨一键切换，冷榨低温60℃以下压榨，保留山茶油天然营养与清淡色泽；热榨高温压榨，出油率高、油品香味醇厚。设备处理量覆盖1-50吨/天，茶籽压榨残油率＜4%，自动化程度高，单人即可操作，运行稳定、故障率低。

2.液压榨油机（高段精品冷榨专用）

采用高压液压压榨原理，压力可达60兆帕，慢速挤压出油，压榨过程温和无高温、无高压摩擦升温，很大程度保留山茶油活性营养成分。产出毛油杂质少、色泽通透、无需复杂精炼，适合高段有机山茶油、礼盒级山茶油生产，适配小批量精品加工场景。

3.浸出设备（可选）：用于规模化工厂处理压榨后的饼粕，通过溶剂萃取进一步提取残留油脂，可使综合残油率降至1%以下。

精炼工段：

压榨出的毛油需经过精炼才能达到国标食用油标准。本套精炼设备集成了脱胶、脱酸、脱色、脱水、脱臭、脱蜡、等功能。

脱胶：通过水化或酸化的方式，去除毛油中的磷脂、蛋白质等胶质，防止油脂在储存中变质。
脱酸：采用碱炼或物理蒸馏法，有效去除油脂中的游离脂肪酸，降低酸价，提升油品稳定性。
脱色：利用活性白土等吸附剂，吸附去除油中的色素（如叶绿素、类胡萝卜素），使油品色泽清亮。
脱臭：在高温高真空条件下，脱除油中的异味物质和残留的挥发性成分，确保成品油气味纯正。
冬化设备（可选）：针对高段山茶油产品，通过低温结晶过滤，去除高熔点蜡质，保正油品在低温环境下依然清澈透明。

山茶油生产工艺流程：

原料清理→剥壳去杂→烘干调质→破碎蒸炒（热榨可选）→物理压榨→毛油过滤→精炼提纯（脱胶/脱酸/脱色/脱臭/脱蜡）→精秘过滤→储油沉淀→自动灌装成品
整条流程全自动化衔接，无需人工频繁转运，有效减少油料污染、降低油脂损耗，从源头保障山茶油色泽清亮、口感纯正、营养留存完整。

明确生产规模：小型油坊选单机或简易生产线，中型厂选标准化生产线，大型厂选自动化整厂设备。
确定产品定位：高段市场选冷榨工艺+全套精炼设备，大众市场选热榨工艺+基础精炼设备。

选择有多年生产经验的志乾机械、免费现场勘测、厂房规划、生产线方案定制、设备安装调试、操作人员技术培训，整机质保1年，核心作业部件质保3年，易损件常备库存，终身提供工艺升级、油品提质、产能优化技术指导

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